Ev > Haberler > Sektör Haberleri

PC/ABS Alaşımlı Malzeme Özellikleri, Uygulama Alanları ve Sorun Giderme Kılavuzu

2025-05-20

PC/ABS alaşımı, polikarbonat (PC) ve akrilonitril-butadien-stiren kopolimeri (ABS) karıştırılarak oluşturulan bir mühendislik plastik kompozittir. Bu malzeme, yüksek mekanik mukavemeti, mükemmel darbe direncini ve PC'nin (110 ° C'ye kadar olan uzun süreli servis sıcaklığı) ISH'nin kolay işlenebilirliği ve yüzey parlaklığı ile birleştirirken, aynı zamanda UV direnci ve elektrik yalıtımı sunar. Tipik olarak, çeşitli estetik gereksinimler için renklendirilebilen opak kirli beyaz peletlere yarı-translucent olarak görünür.  


Çekirdek uygulama alanları  

1. Otomotiv endüstrisi  

Otomotiv hafifleme için anahtar bir malzeme olarak PC/ABS, gösterge paneli çerçeveleri, kapı kolları, merkez konsol panelleri ve hava havalandırma ızgaraları gibi iç ve dış bileşenlerde yaygın olarak kullanılır. Hava direnci -30 ° C ila 80 ° C arasında sıcaklık dalgalanmalarına dayanır, UV direnci uzun güneş ışığı altında sararmayı önler ve yüksek sertlik çarpışma güvenlik standartlarını karşılar.  


2. 3C elektronik  

Dizüstü bilgisayar gövdeleri, akıllı telefon orta çerçeveleri ve akıllı saat muhafazaları gibi hassas yapısal bileşenlerde, Modifiye PC/ABS UL94 V-0 alev geciktirme sağlar. %0.3-0.5 büzülme oranı ile ince duvarlı tasarımlar için boyutsal doğruluk sağlar. Dikkate değer uygulamalar arasında Huawei MateBook dizüstü bilgisayarlar ve Samsung Galaxy sekme destekleri bulunmaktadır.  


3. İletişim Ekipmanı  

Sinyal iletim gereksinimlerini karşılayan dielektrik sabiti (3.0-3.2 @1GHz) ve kayıp faktörü (0.008-0.012) nedeniyle 5G baz istasyonu radomları ve yönlendirici muhafazaları gibi yüksek frekanslı sinyal cihazları için PC/ABS önceliklendirilir. % 20-30 cam elyaf takviyesinin eklenmesi sertliği 6.500 MPa'nın üzerine çıkarır.  


4. Ev aletleri  

FDA sertifikalı PC/ABS dereceleri, mikrodalga kapı çerçeveleri ve kahve makinesi su tankları gibi gıda temaslı bileşenlerde kullanılır. Sıcak su direnci (100 ° C kısa süreli maruziyete dayanır) ve deterjan korozyon direnci standart ABS'den daha iyi performans gösterir. Haier’in en son çamaşır makinesi kontrol panelleri, hidrolize dayanıklı kaliteler, üç kat hizmet ömrünü kullanır.  


Yedi ana kalıplama kusuru ve sistematik çözümler  

1. Gümüş çizgiler  

Oluşma: Nem içeriğine sahip yüksek parlak yüzeyler>% 0.03 veya termal ayrışma.  

Çözüm: Üç aşamalı kurutma (80 ° C ön ısıtma 2H → 120 ° C nemidifikasyon 4H → 100 ° C 2H'yi stabilize edin); Kalıp nemi <% 15 RH. Kalın duvarlı parçalar (> 3mm) için eriyik sıcaklığını 260 ° C ile sınırlayın ve vidalı hıza <60 rpm'ye indirin.  


2. Akış işaretleri  

Optimizasyon: Otomotiv ızgaraları gibi dokulu parçalar için, kalıp sıcaklığını 80 ° C'den 110 ° C'ye çıkarın ve varyotermal kalıplama kullanın (120 ° C doldurma → 60 ° C soğutma). Eriyik akış hızını (MFR) 15g/10 dakika'den 22g/10 dakika artırmak için% 0.5-1 MBS akış promotörü ekleyin.  


3. Büzülme Kontrolü  

Mühendislik: Büyük parçalar için (örn. Araç kapısı panelleri), Kalıp Akışı Analizi ile Kapı Düzenini Optimize edin: 8 noktalı sıcak koşucu dengeleme, paketleme için% 80 enjeksiyon basıncı ve aşamalı paketleme süreleri (5S+3S+2S). % 10 nano-kalsiyum karbonat ilave, doğrusal büzülmeyi% 0.6'dan% 0.4'e düşürür.  


4. Çarpışma azaltma  

Vaka çalışması: Kaburga kalınlığını ana duvarın% 60'ına ayarlamak (% 40'dan) ve R0.5mm fileto eklenmesi, bir dizüstü bilgisayar kasasında düzlük sapmasını 1.2 mm'den 0,3 mm'ye düşürdü. Gecikmeli ambalaj (% 95 dolguda tetiklenir) ve küf sıcaklığı kontrolü (± 5 ° C) kritikti.  


5. Eritme kırığı  

Çözünürlük:> 120mm/s enjeksiyon hızları için süper darbe enjeksiyonunu (% 90 dolgu), ayna polisi kalıpları (RA <0.05μm) benimseyin ve% 0.3 silikon yağlayıcı ekleyin. Bir yönlendirici konut projesi bu yaklaşımı kullanarak verimi% 72'den% 95'e çıkardı.  


6. Yüzey çukuru  

Eliminasyon: Dağılımlı faz büyüklüğünü <1μm çift vidalı bileşik yoluyla kontrol edin (L/D = 40: 1, Bölge Temps: 220 ° C/240 ° C/260 ° C). Mat yüzeylerde kusurları maskelemek için EDM tekstürü için 270# elmas macunu kullanın.  


7. Delaminasyon Önleme  

Strateji: PC açısından zengin karışımlar (>% 70 PC) için% 2-5 SEBS-G-MAH uyumlayıcısı ekleyin ve geri dönüştürülmüş içeriği <% 15 ile sınırlayın. Bir otomobil ızgarası projesi, kapı kalınlığını 1.2 mm'den 1.8 mm'ye çıkararak soyulmayı çözdü ve kesme hızını 50.000s⁻'den 30.000s⁻'ye düşürdü.  


Son gelişmeler  

Nano ile güçlendirilmiş PC/ABS: SABIC’in Cycoloy XCY620, karbon nanotüplerini entegre ederek EV pil modülü destekleri için 1.2W/M · K termal iletkenlik elde eder.  

Biyo tabanlı PC/ABS:% 30 yenilenebilir içeriğe sahip ticarileştirilmiş dereceler karbon ayak izini% 40 azaltır.  


Optimize edilmiş kalıplama parametreleri (sıkıştırma kuvveti = öngörülen alan × 35MPA), hassas kalıp tasarımı (havalandırma derinliği 0.02-0.03mm) ve gelişmiş modifikasyonlar ile PC/ABS 5G iletişimine, tıbbi cihazlara ve diğer üst düzey alanlara genişliyor.


X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept